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                  其它

                  VERICUT數控加工仿真技術(第二版)

                  VERICUT數控加工仿真技術(第二版)
                  • 作        者:楊勝群
                  • 出  刊  社:
                  • 出版日期:2013.07
                  • 版        別:2-1
                  • ISBN:
                  • 瀏        覽:
                  • 圖書定價:¥59.80元

                  圖書簡介
                  重點指數;
                  ★★★★★

                  基本信息NW4模具聯盟網

                  書名:VERICUT數控加工仿真技術(第2版)NW4模具聯盟網
                  1.jpg
                  ISBN978-7-302-32903-9

                  NW4模具聯盟網
                  楊勝群 主編NW4模具聯盟網
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                  楊偉群 唐秀梅 劉艷 李海泳 編著
                  青華科技 審校

                  NW4模具聯盟網
                   NW4模具聯盟網

                  出版日期:2013.7
                  版次:2-1
                  定價:59.80
                  讀者定位:機械、機電、數控專業
                  陳列建議:計算機/機械

                  內容提要NW4模具聯盟網

                  本書是根據北京新吉泰軟件有限公司(CGTech China)發布的VERICUT 7.2版本進行編寫的數控加工仿真教程。全書從使用者的角度出發,講解循序漸進,并融入工程師多年應用VERICUT的心得體會,通過實際案例詳細地介紹了VERICUT的各種功能及如何簡單方便地使用VERICUT解決實際問題。讀者可通過對實際案例的操作直觀了解所講的內容,學會操作并應用到自己的工作中。
                  本書內容全面,以圖文對照方式進行編寫,通俗易懂,可作為高等院校機械、機電專業的學生的教材,也可作為CGTech中國公司的用戶培訓教程及全國數控技能大賽的加工仿真應用教程,同時也可供具有一定基礎知識的人員自學參考。
                  為方便讀者更加形象直觀地學習本書,隨書附送多媒體光盤進行同步視頻操作示范,讀者只需按光盤中的視頻及教材中的步驟做成、做會、做熟,再舉一反三,就能扎實掌握數控加工仿真技術的實際應用。讀者可到本書的交流社區www.vericut.cn,bbs.uggd.com下載本書的相關資源,該社區也提供本書在線疑難問題解答。

                  編輯推薦NW4模具聯盟網

                  本書由具有豐富的生產實踐經驗工程技術人員和具有豐富教學、科研經驗的高校教師共同編寫,在寫作過程中把多年應用VERICUT的心得體會融入到了本書的各個章節,并提供同步視頻操作示范和交流社區(www.vericut.cnbbs.uggd.com進行讀者交流互動,使讀者學習輕松、高效、直觀。本書是VERICUT公司強力推薦的培訓教程及全國數控大賽的指定教材。

                  推薦語NW4模具聯盟網

                  (1)由工程師及高校教師聯合編寫,與工作實踐緊密結合,能滿足讀者學完就能上手工作的基本需求。
                  (2)VERICUT公司強力推薦的培訓教程及全國數控大賽的指定教材。
                  3)全書錄制視頻,讀者只要按光盤中的視頻及書中的步驟做成、做會、做熟,再舉一反三,就能扎扎實實掌握數控加工仿真技術的實際應用。

                  作者介紹NW4模具聯盟網

                  楊勝群:中航工業黎明公司總工程師, 中航工業精密所所長。中航工業黎明公司是國家發動機科研生產基地,擁有國家級研發技術中心,對數字化加工制造的應用也走在科技前沿。
                  楊偉群:北京航空航天大學工程訓練中心教授,全國數控大賽組委會專家。曾編寫《CAXA CAMNC加工應用實例〉、《CAXA數控車實例教程(2) 》等書。

                  前言NW4模具聯盟網

                  本書是根據美國CGTech公司發布的VERICUT7.2版本進行編寫的數控加工仿真教程。CGTech是數控程序驗證、機床模擬、程序優化軟件領域的技術領導者。從1988年起,其產品已成為行業的標準,廣泛地應用于航空、汽車、地面交通、模具、消費品、發電等領域,通過遍布世界各地的辦事處和代理商,CGTech的軟件在各種規模的公司、大學、貿易部門和政府機構中得到了廣泛應用。CGTech長期保持一項積極的技術伙伴計劃,參與這項計劃的VERICUT用戶包括了許多世界領先的機床制造商、CAD/CAM軟件開發商和加工方面的軟件公司。VERICUT技術工程師為用戶提供廣泛的技術支持、系統培訓、應用和咨詢服務(咨詢電話為010-65669919,網址為http://www.cgtech.comhttp://www.vericut.cn)。
                  本書第1版于2010年出版后,因其豐富的實例、詳盡的講解受到廣大讀者的歡迎,并被一些學校選用作為教材。我們也收到了許多讀者的郵件,他們對本書提出了很多好的建議和意見,而且當前VERICUT的版本也升級了,鑒于此,我們對本書進行了修訂和完善。

                  基本內容NW4模具聯盟網

                  本書系統地介紹了VERICUT環境界面、基本操作、參數設置、機床創建、控制系統配置,詳細介紹了應用VERICUT軟件完成典型機床2軸車床到5軸加工中心加工(包含車銑復合以及銑車復合)仿真案例等內容。

                  主要特色NW4模具聯盟網

                  1)本書從使用者的角度出發,通過實際案例詳細地介紹VERICUT的各種功能及如何簡單方便地使用VERICUT解決實際問題。讀者通過實際案例的操作了解所講的內容,學會操作,并能幫助讀者舉一反三應用到自己的工作當中。
                  2)由具有豐富的生產實踐經驗工程技術人員和具有豐富教學、科研經驗的高校教師共同編寫,編者在寫作過程中把多年應用VERICUT的心得體會融入到了本書的各個章節,總結運用數控加工仿真的實際應用經驗,可以幫助讀者輕松了解并掌握學習數控加工仿真的思路和應用技巧。
                  3本書配有多媒體光盤進行同步視頻操作示范,讀者只要按光盤中的視頻及教材中的步驟做成、做會、做熟,再舉一反三,就能扎扎實實掌握數控加工仿真技術的實際應用。

                  NW4模具聯盟網
                  本書光盤
                  NW4模具聯盟網

                  為了方便讀者更加形象直觀地學習,本書配書光盤附帶22個操作實例以及練習實例的源文件,此外還專門制作了17個基礎知識實例視頻錄像和5個包括數控車、3軸數控銑、5軸車銑復合、5軸銑車復合以及5軸加工中心實例視頻錄像,長達20多個小時的含語音的視頻為讀者提供繪聲繪色的幫助,能讓讀者輕松、快速熟練掌握數控加工仿真操作和應用技巧。讀者在學習過程中需要將光盤中的所有文件復制到本地硬盤后再操作,可以在本地硬盤建立一個文件夾VERICUT TRAINING,將光盤中所有文件復制到X:VERICUT TRAINING文件夾下參照練習。X為本地計算機盤符,比如D盤或者C盤。書中所提及的素材及實例路徑均指本地磁盤。

                  讀者對象NW4模具聯盟網

                  本書內容全面,循序漸進,以圖文對照的方式進行編寫,通俗易懂,可作為高等院校機械、機電專業學生的教材,也可作為CGTech中國公司的用戶培訓教程及全國數控技能大賽的加工仿真應用教程,同時可供具有一定基礎知識的人員自學參考。

                  技術服務NW4模具聯盟網

                  讀者可以在本書的交流社區找到本書的相關資源:勘誤表、更新、VERICUT訓練及其他相關信息,該社區將提供資源下載服務,并對本書的技術疑難問題提供在線解答,讀者也可發送E_mail[email protected]與編者交流探討。

                  編寫團隊NW4模具聯盟網

                  本書由中航工業303所所長楊勝群主編,最后由中航工業黎明李海泳統稿。在編寫過程中,北京新吉泰軟件有限公司總經理王憲斌負責全程策劃,其公司技術工程師提供技術支持;北京航空航天大學、中航工業成飛公司、中國航天科工集團第二研究院、青華科技、CGTech中國公司北京新吉泰軟件有限公司各位同仁在本書編寫過程中給予了技術支持,在大家的共同努力下完成了這本書。向所有支持、期待這本書的讀者獻上最誠摯的感謝!
                  盡管本書是我們多年工作的總結,但錯誤在所難免,懇請廣大讀者批評指正,提出寶貴意見,以利我們今后改進。

                  目錄NW4模具聯盟網

                  第1章 VERICUT系統簡介 1
                  1.1 系統要求 1
                  1.2 VERICUT軟件安裝 2
                  1.2.1 安裝VERICUT軟件 2
                  1.2.2 配置VERICUT授權許可文件 7
                  1.3 啟動、退出VERICUT 10
                  1.4 相關資源 11
                  1.5 功能模塊 12
                  1.6 VERICUT機床加工仿真過程 16
                  第2章 VERICUT操作基礎 18
                  2.1 VERICUT操作界面 18
                  2.2 菜單欄 20
                  2.2.1 文件菜單(File) 21
                  2.2.2 編輯菜單(Edit) 22
                  2.2.3 視圖菜單(View) 22
                  2.2.4 信息菜單(Info) 23
                  2.2.5 項目菜單(Project) 24
                  2.2.6 配置菜單(Configure) 25
                  2.2.7 分析菜單(Analysis) 25
                  2.2.8 優化菜單(Optipath) 26
                  2.2.9 幫助菜單(Help) 26
                  2.3 工具欄 26
                  2.4 項目樹 28
                  2.4.1 項目樹介紹 28
                  2.4.2 項目樹的配置 29
                  2.5 系統選項 35
                  2.5.1 屬性設置 35
                  2.5.2 顏色設置 38
                  2.5.3 工作目錄設置 39
                  2.6 坐標系 40
                  2.6.1 組件坐標系(Xc,Yc,Zc) 40
                  2.6.2 模型坐標系(Xm,Ym,Zm) 40
                  2.6.3 機床坐標系(Xmch,Ymch,Zmch) 41
                  2.6.4 工件坐標系(Xwp,Ywp,Zwp) 42
                  2.6.5 加工坐標系(X,Y,Z對刀點) 42
                  2.6.6 用戶坐標系(CSYS) 43
                  2.7 視圖操作 46
                  2.7.1 視圖布局 46
                  2.7.2 視圖屬性 46
                  2.7.3 視圖定位 48
                  2.7.4 坐標軸 48
                  2.7.5 選擇/保存視圖 49
                  2.8 文件類型 50
                  2.8.1 庫文件(Library) 50
                  2.8.2 樣本文件(Sample) 50
                  2.8.3 練習文件(Training) 50
                  2.8.4 VERICUT常用文件 50
                  第3章 組件與模型 52
                  3.1 組件 52
                  3.1.1 組件類型 52
                  3.1.2 組件操作 53
                  3.2 模型 56
                  3.2.1 模型類型 57
                  3.2.2 模型操作 57
                  3.3 組件與模型的關系 58
                  3.4 切削后的模型 59
                  3.4.1 輸出切削后的模型 59
                  3.4.2 刪除切削后的模型上的多余材料 60
                  3.5 實例:定義幾何模型操作應用 60
                  第4章 VERICUT刀具庫 69
                  4.1 VERICUT刀具庫概述 69
                  4.2 VERICUT刀具類型 70
                  4.2.1 銑削刀具 70
                  4.2.2 車削刀具 72
                  4.2.3 探針刀具 72
                  4.2.4 螺紋刀具 73
                  4.2.5 水切割刀具 73
                  4.2.6 超聲波刀具 74
                  4.2.7 刀柄 74
                  4.3 VERICUT刀具庫的構建流程 75
                  4.4 VERICUT創建刀具應用 76
                  4.4.1 實例:創建銑刀應用 76
                  4.4.2 實例:創建車刀應用 91
                  第5章 VERICUT機床構建與系統配置 103
                  5.1 VERICUT機床構建概述 103
                  5.2 構建機床 104
                  5.3 VERICUT機床類型 105
                  5.4 VERICUT構建機床 107
                  5.4.1 機床建模的關鍵概念 107
                  5.4.2 VERICUT構建機床流程 108
                  5.4.3 建立機床注意事項 109
                  5.4.4 實例:VERICUT構建機床 109
                  5.5 文件匯總 120
                  5.6 數控系統配置(開放的控制系統配置方案) 121
                  5.6.1 文字格式 121
                  5.6.2 文字地址 121
                  5.6.3 控制設定 122
                  第6章 構建VERICUT仿真環境 125
                  6.1 構建VERICUT仿真環境概述 125
                  6.1.1 構建VERICUT仿真環境的方式 125
                  6.1.2 VERICUT可以模擬的刀具軌跡類型 125
                  6.2 APT_CLS刀具軌跡仿真 126
                  6.2.1 APT_CLS刀具軌跡仿真相關設定 126
                  6.2.2 APT_CLS刀具軌跡仿真工作流程 126
                  6.2.3 實例:APT_CLS刀具軌跡仿真應用 127
                  6.3 G-代碼模擬仿真 132
                  6.3.1 G-代碼模擬仿真相關參數,變量設定與追蹤 132
                  6.3.2 G-代碼與APT_CLS刀軌文件轉換 133
                  6.3.3 G-代碼模擬仿真過程記錄 134
                  6.3.4 G-代碼模擬仿真工作流程 135
                  6.3.5 實例:G-代碼模擬仿真應用 135
                  6.3.6 實例:多工位模擬仿真應用 144
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                  第7章 VERICUT仿真過程監控 149
                  7.1 VERICUT仿真過程監控概述 149
                  7.2 VERICUT仿真過程監控要素 149
                  7.2.1 監控數控程序 149
                  7.2.2 仿真狀態表 150
                  7.2.3 仿真圖表 151
                  7.2.4 機床偏置表 151
                  7.2.5 變量表 151
                  7.2.6 VERICUT仿真日志 151
                  7.3 實例:VERICUT加工仿真監控方式的應用 152
                  第8章 VERICUT加工仿真零件質量檢測 163
                  8.1 仿真過程質量檢測概述 163
                  8.2 仿真過程零件質量檢測工具 163
                  8.2.1 測量器 163
                  8.2.2 自動比較 164
                  8.3 實例:VERICUT加工仿真零件質量檢測應用 166
                  8.3.1 實例:分析VERICUT幾何模型參數及加工信息 166
                  8.3.2 實例:設計模型與仿真切削模型數據進行比較應用 175
                  第9章 VERICUT與CAM軟件接口應用 184
                  9.1 VERICUT與CAM軟件接口概述 184
                  9.2 Siemens NX與VERICUT接口及應用 185
                  9.2.1 接口介紹 185
                  9.2.2 接口配置 186
                  9.2.3 NXV接口應用 188
                  9.3 CATIA與VERICUT接口及應用 194
                  9.3.1 接口介紹 194
                  9.3.2 接口配置 195
                  9.3.3 CATV接口應用 198
                  9.4 ProE與VERICUT接口及應用 201
                  9.4.1 接口介紹 201
                  9.4.2 接口配置 202
                  9.4.3 PROEV接口應用 204
                  9.5 Mastercam與VERICUT接口及應用 209
                  9.5.1 接口介紹 209
                  9.5.2 接口配置 210
                  9.5.3 MCAMV接口應用 214
                  9.6 GibbsCAM與VERICUT接口及應用 217
                  9.6.1 接口介紹 217
                  9.6.2 接口配置 218
                  9.6.3 GibbsV接口應用 219
                  9.7 Edgecam與VERICUT接口及應用 222
                  9.7.1 接口介紹 223
                  9.7.2 接口配置 223
                  9.7.3 Edgecam接口應用 225
                  第10章 VERICUT切削速度優化 228
                  10.1 VERICUT切削速度優化原理 228
                  10.2 VERICUT切削速度優化方法 229
                  10.2.1 恒定體積去除率切削方式優化(Volume Removal) 229
                  10.2.2 恒定切屑厚度方式優化(Chip Thickness) 229
                  10.2.3 兩種方式結合優化 230
                  10.3 VERICUT切削速度優化流程 230
                  10.3.1 創建VERICUT優化庫 230
                  10.3.2 調用優化庫進行程序優化 234
                  10.3.3 優化前與優化后程序比較 235
                  10.3.4 交互式優化模式分析優化參數 235
                  10.4 實例:VERICUT切削速度優化應用 236
                  第11章 VERICUT探頭編程與仿真 246
                  11.1 VERICUT探頭編程與仿真概述 246
                  11.2 實例:VERICUT探頭編程與仿真應用 246
                  第12章 創建工藝報表 255
                  12.1 工藝報表概述 255
                  12.2 工藝報表類型 255
                  12.2.1 仿真驗證報告 255
                  12.2.2 檢測報告 256
                  12.2.3 配刀表報告 257
                  12.2.4 零件毛坯定位裝夾草圖報告 258
                  12.3 仿真動畫文件 259
                  12.4 實例:創建工藝報表實現無圖紙化應用 260
                  第13章 QUEST8-51車床仿真應用 282
                  13.1 車床簡介 282
                  13.1.1 車床運動軸簡介 282
                  13.1.2 車床代碼介紹 283
                  13.1.3 車床主要技術參數 285
                  13.2 構建QUEST8-51車床模型 286
                  13.2.1 顯示組件樹 287
                  13.2.2 定義Base組件 287
                  13.2.3 定義Spindle組件 288
                  13.2.4 定義Z軸組件 290
                  13.2.5 定義X軸組件 291
                  13.2.6 定義Y軸組件 291
                  13.2.7 定義C軸組件 292
                  13.2.8 定義刀塔組件 292
                  13.2.9 定義尾座組件 292
                  13.2.10 定義頂尖組件 293
                  13.3 QUEST8-51車床設置 294
                  13.3.1 車床碰撞檢查的設置 294
                  13.3.2 設置車床的初始位置 295
                  13.3.3 設置車床的行程 296
                  13.4 QUEST8-51車床控制系統的定義 297
                  13.4.1 添加控制系統文件 297
                  13.4.2 定義特殊代碼 297
                  13.5 車床仿真 298
                  13.5.1 零件圖 298
                  13.5.2 增加與加工相關的車床附件 299
                  13.5.3 添加零件和毛坯 309
                  13.3.4 添加程序 310
                  13.3.5 仿真零件 310
                  第14章 VMC1000II 3軸機床仿真應用 311
                  14.1 機床簡介 311
                  14.1.1 HARDINGE_VMC1000II機床結構特點 311
                  14.1.2 機床主要技術參數 312
                  14.2 3軸機床構建 312
                  14.2.1 NX輸出機床模型 313
                  14.2.2 在VERICUT中建立機床模型 315
                  14.2.3 機床設置 320
                  14.3 定義控制系統 322
                  14.4 刀具構建 322
                  14.4.1 創建刀具 322
                  14.4.2 刀具文件的保存 325
                  14.4.3 刀具的測試 325
                  14.5 數控程序的添加 325
                  14.5.1 數控程序的編寫 325
                  14.5.2 數控程序的添加 327
                  14.6 加工模型的添加 327
                  14.7 定義加工坐標系G54 328
                  14.8 仿真數控程序 329
                  14.9 文件匯總 330
                  第15章 WFL M35 5軸車銑仿真應用 331
                  15.1 機床簡介 331
                  15.1.1 機床結構特點 331
                  15.1.2 機床功能 332
                  15.1.3 機床運動結構分析 332
                  15.1.4 WFL車銑復合常用指令介紹 333
                  15.2 構建WFL M35 5軸車銑仿真環境 334
                  15.2.1 構建WFL M35 5軸車銑仿真機床 334
                  15.2.2 機床設置 347
                  15.2.3 定義控制系統 350
                  15.3 WFL M35 5軸車銑仿真實例 374
                  15.3.1 添加刀具庫 374
                  15.3.2 添加毛坯 375
                  15.3.3 添加程序 375
                  15.3.4 添加G54加工坐標系原點 377
                  15.3.5 仿真零件 377
                  第16章 DMU125FD 5軸銑車仿真應用 378
                  16.1 構建DMU125FD 5軸車銑仿真環境 379
                  16.1.1 構建DMU125FD 5軸車銑仿真機床 379
                  16.1.2 機床設置 390
                  16.1.3 定義控制系統 392
                  16.2 DMU125FD 5軸銑車仿真實例 405
                  16.2.1 添加刀具庫 405
                  16.2.2 添加毛坯 406
                  16.2.3 添加程序 406
                  16.2.4 添加G54加工坐標系原點 408
                  16.2.5 仿真零件 409
                  NW4模具聯盟網
                  第17章 B5 2580 E 5軸龍門銑仿真應用 410
                  17.1 B5 2580 E機床簡介 410
                  17.1.1 機床運動軸簡介 410
                  17.1.2 機床代碼介紹 411
                  17.1.3 機床主要技術參數 412
                  17.1.4 機床信息及運動結構模型抽取 414
                  17.2 B5 2580 E機床模型構建 415
                  17.2.1 顯示組件樹 416
                  17.2.2 定義機床各組件邏輯結構 417
                  17.3 B5 2580 E機床設置 424
                  17.3.1 機床碰撞檢查的設置 425
                  17.3.2 機床的初始位置 425
                  17.3.3 機床行程設置 426
                  17.4 B5 2580 E機床控制系統設置 428
                  17.4.1 添加控制系統文件 428
                  17.4.2 定義特殊代碼 428
                  17.5 B5 2580 E機床仿真實例 431
                  17.5.1 打開模板文件 432
                  17.5.2 建立刀具文件 432
                  17.5.3 添加零件和毛坯 435
                  17.5.4 添加程序 437
                  17.5.5 添加G54坐標原點 437
                  17.5.6 仿真零件 438
                  附錄A SINUMERIK 840D控制系統代碼指令 440
                  附錄B iTNC 530控制系統代碼指令 447
                  附錄C FANUC控制系統代碼指令 461

                  篇章節選1VERICUT系統簡介NW4模具聯盟網

                  本章介紹VERICUT 7.2軟件的系統需求、安裝步驟和功能模塊。
                  file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/ksohtml/wps_clip_image-22636.png通過本章的學習,掌握VERICUT 7.2軟件的系統需求、軟件安裝方法及其基本功能,了解VERICUT軟件的工作過程。

                  1.1 系 統 要 求NW4模具聯盟網

                  VERICUT 7.2軟件的系統要求如表1-1所示。
                  1-1 VERICUT 7.2軟件的系統要求

                  設 備
                  配 置
                  硬盤空間
                  1GB(完整安裝包括:Library(控制系統庫)、Sample(樣本文件)、Help(幫助)和Java Run-Time
                  臨時硬盤空間
                  1GB硬盤空間以外,安裝VERICUT時需要有1GB的臨時硬盤空間
                  Page File
                  推薦使用兩倍的可用物理內存
                  操作系統
                  VERICUT 7.2支持Windows 7 32/64位、Windows Vista 32/64位和Windows XP 32/64
                  VERICUT 7.2不支持Windows 2000、Windows 98、Windows ME和Windows NT操作系統
                  Java Run Time Environment 1.6.0_07 (included in the VERICUT installation)
                  CATIA V5接口需要Windows Script 5.3或更新的版本
                  物理內存
                  建議最小1GB,首選2GB
                  處理器
                  英特爾奔騰處理器或者100%奔騰兼容的處理器,推薦2GHz或者更快的速度。特別是在VERICUT中運行其他大的程序時,多處理器可以提高處理性能
                  其他
                  兩鍵或者三鍵鼠標,建議使用帶滾輪的三鍵鼠標
                  網卡
                  圖像設備至少能夠顯示16位顏色
                  兼容OpenGL圖形加速器用于機床仿真視圖和零件視圖中進行動態的放大、縮小、旋轉、平移等操作。由于顯示切削模型需要大量的圖形內存,要求顯存最低512MB,建議1GB以上優先
                  NW4模具聯盟網

                  VERICUT授權許可文件可以支持安裝在SUN SPARC/Solaris、Hewlett-Packard PARISC/HP-UX和IBM RS6000/AIX操作系統的服務器上,如表1-2所示。這些服務器可以支持運行客戶端為Windows 操作系統的VERICUT軟件。
                  1-2 VERICUT授權許可文件安裝系統

                  HP
                  HP-UX 11.11
                  IBM
                  AIX 5.2
                  SUN
                  Solaris 10(SPARC processors only)
                  1.2 VERICUT軟件安裝1.2.1 安裝VERICUT軟件NW4模具聯盟網

                  安裝VERICUT軟件的具體步驟如下。
                  1)插入安裝光盤自動運行,或者單擊安裝光盤文件install.exe手動運行VERICUT安裝程序,彈出如圖1-1所示的準備安裝界面。
                  2)進入安裝界面,選擇安裝語言,如圖1-2所示,單擊“確定”按鈕。
                  2.jpg NW4模具聯盟網
                  1-1 準備安裝界面 圖1-2 選擇安裝語言
                  3)進入安裝說明界面,如圖1-3所示,單擊“下一步”按鈕。
                  4)進入許可協議界面,如圖1-4所示,選中“我接受許可協議條款”單選按鈕,單擊“下一步”按鈕。
                  5)進入選擇安裝文件夾界面,如圖1-5所示,選擇軟件安裝位置,單擊“下一步”按鈕。
                   
                  3.jpg NW4模具聯盟網
                  1-3 安裝說明界面
                  4.jpg NW4模具聯盟網
                  1-4 許可協議界面
                  5.jpg NW4模具聯盟網
                  1-5 選擇安裝文件夾界面
                  6)進入選擇安裝類型界面,如圖1-6所示,默認選中“全部”單選按鈕,如果服務器只需要安裝口令許可,不安裝軟件,則選中“僅僅口令服務器”單選按鈕,單擊“下一步”按鈕。
                   
                  6.jpg NW4模具聯盟網
                  1-6 選擇安裝類型界面
                  7)進入VERICUT 運行的系統平臺選擇界面。根據所運行的操作系統選擇對應的平臺,如圖1-7所示,選擇32位或64Windows系統,單擊“下一步”按鈕。
                  7.jpg
                  1-7 VERICUT運行系統平臺選擇界面
                  8)進入VERICUT平臺設置-Windows運行庫安裝提示界面,如圖1-8所示,提示需要安裝微軟系統運行庫(安裝文件在安裝盤中的Redistributables文件夾中,根據操作系統選擇相應的安裝文件),單擊“下一步”按鈕。
                  9)進入口令服務器名的設置界面,如圖1-9所示,當安裝服務器端時,使用默認的localhost用戶名即可;當安裝客戶端時,此處輸入服務器的IP地址或者服務器計算機用戶名。
                  10)進入VERICUT軟件快捷方式設置界面,如圖1-10所示,根據需要選擇后單擊“下一步”按鈕。
                  8.jpg NW4模具聯盟網
                  1-8 VERICUT平臺設置-Windows運行庫提示界面
                  9.jpg NW4模具聯盟網
                  1-9 口令服務器名設置界面
                  10.jpg NW4模具聯盟網
                  1-10 VERICUT快捷方式設置界面
                  11進入VERICUT軟件安裝模式選擇界面,如圖1-11所示,默認選擇正常VERICUT軟件模式和復查器安裝,單擊“下一步”按鈕。
                   
                  11.jpg NW4模具聯盟網
                  1-11 VERICUT軟件安裝模式選擇界面
                  12)進入默認單位選擇界面,如圖1-12所示,默認選擇“公制”單位,單擊“下一步”按鈕。
                  12.jpg NW4模具聯盟網
                  1-12 默認單位選擇界面
                  13)進入安裝信息確認界面,如圖1-13所示,確認無誤后,單擊“安裝”按鈕。
                  13.jpg NW4模具聯盟網
                  1-13 安裝信息確認界面
                  14)進入安裝完成界面,如圖1-14所示,選中復選框,可連接CGTech網站,詳解后續的許可服務安裝過程。默認不選擇,單擊“下一步”按鈕。
                  14.jpg NW4模具聯盟網
                  1-14 安裝完成界面
                  15)安裝完成,如圖1-15所示,單擊“完成”按鈕。
                  NW4模具聯盟網
                  15.jpg NW4模具聯盟網
                  1-15 安裝完成

                  1.2.2 配置VERICUT授權許可文件NW4模具聯盟網

                  配置VERICUT 授權許可文件的具體步驟如下。
                  1)進入“開始”菜單,選擇CGTech VERICUT 7.2License Server Only→“配置口令&設置服務器(Configure License & Setup Server)”命令,如圖1-16所示。
                  2)進入服務安裝DOS界面,如圖1-17所示,按提示按任意鍵繼續。
                  3)當彈出Create VERICUT License File對話框時,將授權許可文件(文本或其他格式的文件,本質上均可用記事本打開)拖放到此對話框內,則會自動在安裝位置生成所需的許可文件cgtech.lf,如圖1-18所示。
                  16.jpg NW4模具聯盟網
                  1-16 選擇“配置口令&設置服務器”命令
                  17.jpg NW4模具聯盟網
                  1-17 許可服務安裝界面
                  18.jpg NW4模具聯盟網
                  1-18 創建VERICUT許可文件
                  4)單擊Close按鈕,關閉Create VERICUT License File對話框,返回DOS窗口。按任意鍵繼續安裝,在安裝期間,請耐心等待,如圖1-19所示。
                  19.jpg NW4模具聯盟網
                  1-19 加載授權許可模塊界面
                  5)授權許可服務安裝成功后的界面如圖1-20所示。按任意鍵則自動關閉DOS窗口,完成安裝。
                  20.jpg NW4模具聯盟網
                  1-20 授權許可安裝成功
                  6安裝完成后,可單擊“開始”菜單選擇CGTech VERICUT 7.2License Server Only→“更新當前運行服務器的口令(Update Licenses on Running Server)”命令,如圖 1-21所示。
                  7)打開如圖1-22所示的頁面則表示授權許可服務更新成功,按任意鍵關閉此窗口,服務器安裝成功。客戶端不需要安裝授權許可文件。下面即可啟動VERICUT軟件了。
                  21.jpg NW4模具聯盟網
                  1-21 更新授權許可
                  22.jpg NW4模具聯盟網
                  1-22 授權許可更新成功

                  1.3 啟動、退出VERICUTNW4模具聯盟網

                  Windows操作系統下,啟動、退出VERICUT 7.2軟件的具體操作步驟如下。
                  1)選擇“開始”→“所有程序”→CGTech VERICUT 7.2VERICUT 7.2命令,或者在系統桌面上雙擊VERICUT 7.2快捷方式圖標,即可啟動VERICUT軟件,顯示如圖1-23所示的軟件界面。
                  2)單擊“文件”→“退出”命令或者單擊右上角的“關閉”按鈕,即可退出VERICUT軟件。
                  23.jpg NW4模具聯盟網
                  1-23 VERICUT 7.2軟件界面

                  1.4 相 關 資 源NW4模具聯盟網

                  VERICUT 7.2系統的幫助(Help)菜單中,選擇相應的命令可以了解VERICUT的相關信息,可以通過訪問CGTech公司網站了解VERICUT的更多信息。

                  1.幫助主題NW4模具聯盟網

                  在系統主菜單中,選擇“幫助”→“幫助主題”命令,顯示如圖1-24所示界面,選擇相應的目錄,即可了解其相關幫助內容。
                  24.jpg NW4模具聯盟網
                  圖1-24 VERICUT 7.2幫助文件

                  2.口令NW4模具聯盟網

                  在系統主菜單中,選擇“幫助”→“口令”命令,顯示VERICUT軟件授權模塊及模塊總數量和已使用數量信息。

                  3.關于VERICUTNW4模具聯盟網

                  在系統主菜單中,選擇“幫助”→“關于VERICUT”命令,顯示VERICUT版權信息、使用軟件版本發布日期、服務器MAC地址、公司地址等信息。

                  4.公司網站NW4模具聯盟網

                  登錄CGTech公司網站www.cgtech.com或者國內官*論壇www.vericut.cn可了解VERICUT的更多信息,論壇為廣大用戶提供了技術交流的平臺。

                  1.5 功 能 模 塊NW4模具聯盟網

                  VERICUT軟件是美國CGTech公司開發的一款專業的數控機床加工仿真軟件,它能夠真實地模擬數控加工過程中刀具的切削和機床運動過程中存在的干涉碰撞等狀態。該軟件不僅能夠對數控程序進行驗證,對加工零件進行分析,還可以優化加工程序、提高加工效率、實現車間無人工干預加工。通過VERICUT對加工過程的仿真校驗,幫助用戶排除程序以及機床干涉碰撞等錯誤,取代了傳統的試切削試驗件的方式,節省加工時間,降低加工成本。
                  VERICUT 7.2 主要由以下模塊構成,如圖1-25所示。
                  25.jpg NW4模具聯盟網
                  1-25 VERICUT 7.2主要模塊
                  VERICUT 7.2 各模塊功能如表1-3所示。
                  1-3 VERICUT 7.2 模塊功能

                  軟 件 模 塊
                  模 塊 功 能
                  Verification
                  仿真、驗證、3軸銑削加工、鉆孔、車削、車銑加工、線切割刀路驗證
                  Machine Simulation
                  構建并模擬CNC機床和機床控制系統,準確檢查機床碰撞
                  Multi-Axis
                  仿真并驗證4、5軸的銑削加工、鉆、車、復雜的車銑聯動機床操作
                  AUTO-DIFF
                  通過比較設計模型和VERICUT的切削模型,能檢測出零件過切和殘余的材料。可以實施連續的過切檢查
                  續表
                  軟 件 模 塊
                  模 塊 功 能
                  OptiPath
                  自動修正進給速度,提高切削效率,提高零件表面質量
                  CAD/CAM Interfaces
                  通過從CAD/CAM軟件系統內部直接讀取數據,使驗證刀路的操作變得更加容易、方便
                  CNC Machine Probing
                  在加工的任何階段,創建和模擬CNC探測程序。通過探頭仿真減少潛在錯誤并且節約探頭設備費用
                  STEP Model Interface
                  可以直接導入機床和刀具的STEP裝配體模型,并繼承裝配關系,無需格式轉換
                  Model Export
                  通過IGESSTL格式輸出和實際加工一樣的模型
                  Inspection Sequence
                  根據VERICUT模擬所產生的過程加工特征,生成過程檢測說明及工藝文檔,可以節省時間和改進精度
                  EDM Die Sinking
                  精確地仿真和驗證EDM放電加工操作。檢查過切、過切/切情況、材料的去除量、接觸面積和電極疊加。支持多電極加工仿真
                  Cutter / Grinder Verification
                  驗證多軸磨削加工,為磨削仿真專門定制一個操作簡單的界面
                  Cutter / Grinder Machine Simulation
                  多軸磨削機床的運動仿真,并且檢查潛在的碰撞
                  Model Interfaces
                  直接讀取各種格式的設計模型文件,可以將這些模型作為毛坯、夾具、刀柄和機床模型。結合模型輸出模塊,VERICUT的切削模型可以分別輸出為這些格式的模型文件
                  Fiber Placement Programming & NW4模具聯盟網
                  Simulation
                  獨立于CNC自動鋪絲機的離線編程(VCP)和模擬軟件(VCS
                  NW4模具聯盟網

                  主要模塊的功能詳細說明如下。

                  1.驗證模塊(VerificationNW4模具聯盟網

                  驗證模塊是軟件的基本模塊,能夠仿真驗證3軸銑削、2軸車削的所有必需功能,支持所有形式的刀具軌跡代碼,包括數控G代碼與APT格式的CL文件。通過仿真車間實際機床加工運動,切削過程可以檢測出編程正確與否,快速移動時刀具是否與毛坯、工裝夾具干涉,NC后置處理等錯誤,驗證模塊包含的其他功能如下。
                  1)控制系統庫文件
                  驗證模塊包含標準控制系統庫(如SIEMENS系列、Fanuc系列、Heidenhain系列、Mazak系列、NUM系列、AB系列等),用戶也可以在標準庫的基礎上,根據自己的特殊需要配置控制系統。
                  2)定義基本加工要素
                  VERICUT中定義加工毛坯、設計、工裝夾具模型或者導入從CAD系統中輸出的這些模型,能夠構造真實刀具形狀和各種標準、非標準刀具,如整體刀具、鑲齒刀具以及非標準機床附件頭。
                  3)錯誤分析及定位
                  驗證模塊能夠精確地檢查加工中發生的各種錯誤。只需單擊發生錯誤的地方,就可知道相應的程序語句及錯誤原因。
                  4)模型操作及分析處理
                  驗證模塊,能夠實現零件的實體加工仿真,能夠平移、縮放、翻轉及旋轉切削模型,可在任何方向作剖面視圖,查看那些原本無法看到的區域(如鉆孔的截面),并且零件模型局部放大時不失真。
                  模型分析工具,能對仿真后的零件模型進行各種測量,如毛坯厚度、體積、材料去除率、深度、間隙、距離、角度、孔徑、轉角半徑、刀痕間的殘留高度等。
                  5FastMill功能
                  FastMill用于快速處理大型的NC程序,對模具制造商特別有用,能夠加快模擬速度,同時不影響仿真精度。
                  6)支持各種編程方式
                  軟件支持預知三維刀具補償、刀尖點編程或刀具長度補償、主軸端面編程、封閉循環和夾具偏置、加工坐標系旋轉、平移、RTCP編程等各種編程方式。
                  7)轉換NC數據
                  VERICUT可以把標準3~5G代碼程序反轉成標準APT代碼。
                  8)模型轉換工具
                  能夠將IGES文件轉換為STL數據或其他模型文件(定義鑄造毛坯、夾具、設計模型等)。能從STL文件生成實體模型,修復表面質量不好的STL模型。
                  9)仿真工藝流程
                  軟件能夠在一個仿真文件中,按照加工工藝順序模擬零件在各個機床上的仿真加工過程。
                  10)用戶化界面
                  VERICUT能夠按照操作者的習慣來定制,并配置相應的使用指導說明,即使不會使用仿真軟件的其他工程技術人員,也可以按照操作說明一步一步來操作,這樣非常方便培養新的編程、操作人員。
                  VERICUT能夠定制使用界面,可以封閉使用,沒有權限的人不能進行修改,可用于現場操作工人的瀏覽。
                  11)工藝報表
                  VERICUT能夠對仿真后的零件創建詳細的、圖文并茂的工藝報表,包括加工信息報表、檢測報表、配刀表等;用戶能夠自定義工藝報表格式;VERICUT報表能夠存儲為HTMLPDFTXT格式,方便各制造相關部門參考使用。

                  2.機床仿真模塊(Machine SimulationNW4模具聯盟網

                  機床仿真模塊能夠真實地模擬機床模型的運動加工過程,能夠準確地檢測機床各軸模型、刀具模型、工裝夾具模型。主軸模型之間的碰撞干涉以及機床超行程等錯誤,保證機床和刀具的安全。軟件自帶的機床庫包含很多常用的機床,用戶可以直接調用、修改,也可以方便地自己建立與車間機床相應的機床模型。

                  3.多軸模塊(Multi-AxisNW4模具聯盟網

                  多軸模塊提供對多軸機床程序進行碰撞、干涉檢查,以預知并想辦法解決可能出現的事故,用戶可以直接調用、修改機床庫中自帶的多軸機床模型,也可很方便地自己建立與車間機床相應的機床模型。

                  4.數控程序優化(OptiPathNW4模具聯盟網

                  數控程序優化模塊根據機床、刀具、切削材料等外部切削條件,對程序進給、轉速進行優化。
                  軟件根據切削材料體積自動調整進給率,當切削大量材料時,進給率降低;切削少量材料時,進給率相應地提高。優化模塊可根據每部分需要切削材料量的不同,自動計算進給率,并在需要的地方插入改進后的進給率。無需改變軌跡,優化模塊即可為新的刀具路徑更新進給率。
                  軟件能夠自動生成優化庫,并且將刀具庫中的刀具參數傳輸到優化庫中。
                  該模塊可自動比較優化前、后的程序以及優化后節約的加工時間;能夠手工配置和完善優化庫,使得刀具運動從開始空走刀到切入材料,再從離開材料回到起始點的每一個過程都可以優化。

                  5.自動比較(AUTO-DIFFNW4模具聯盟網

                  自動比較模塊是將仿真后的零件模型與設計原型自動比較過切和欠切,通過不同的顏色直觀地看到過切和殘余部分,能夠自定義比較精度;能夠自動形成比較結果,編程人員可以方便地知道應該修改程序的具體位置;提供精確的過切或殘留量的數值報告;對于大型零件,能夠提供某個特定區域的自動比較。

                  6.模型輸出(Model ExportNW4模具聯盟網

                  模型輸出模塊能夠輸出任意加工仿真階段的加工特征實體,用于CAM編程毛坯使用以及在CAD中制作加工工藝卡片,同時還可以提供給CAD設計人員作為參考數據;可以根據需要輸出STLIGESCATIA V4/V5STEP等格式模型。

                  7.探頭編程與仿真(CNC Machine probingNW4模具聯盟網

                  探頭編程與仿真模塊可以檢測探頭程序,避免錯誤的探頭程序導致探頭與機床和夾具等干涉;可以定位毛坯和夾具并調整坐標零點;可以檢測并調整毛坯夾具的偏移量;可以檢測零件加工特征和刀具磨損;可以檢測加工零件數量及編號;可以根據加工特征創建探頭程序。

                  8CAD/CAM集成接口NW4模具聯盟網

                  VERICUTCATIA/Siemens NX/PTC/PowerMILL/hyperMILL/GibbsCAM/Topsolid'Cam/ SolidCAM/FeatureCAM/Esprit/CimatronE等都有集成接口。通過集成接口將毛坯模型、設計模型、工裝夾具模型、刀具路徑、刀具信息等從CAD/CAM軟件中傳輸到VERICUT中進行仿真驗證,無需中間格式轉換,保證仿真及零件過切檢查精度。

                  9STEP模型接口(STEP Model Interface)NW4模具聯盟網

                  構建機床和刀具庫時可以直接導入機床和刀具的STEP裝配體模型,并繼承裝配關系,無需格式轉換,只需要簡單拖動幾下就可以構建出一臺機床和一把刀具。

                  1.6 VERICUT機床加工仿真過程NW4模具聯盟網

                  實現對數控加工過程的仿真,首先需要在VERICUT中構建機床運動結構,配置相應的數控系統,加載毛坯、工裝夾具、刀具、數控程序等加工要素,然后對加工過程進行仿真,最后還可以對加工程序進行優化,提高加工效率。
                  仿真操作流程如圖1-26所示。
                  26.jpg NW4模具聯盟網
                  1-26 VERICUT加工仿真工作流程圖
                  VERICUT中進行加工仿真操作步驟如下。
                  1)運行VERICUT 7.2軟件系統,新建仿真項目文件。
                  2)在VERICUT項目樹中選擇仿真用的機床,設置機床仿真模擬參數,如機床初始位置、各運動軸的行程極限和碰撞檢查等。
                  3)在VERICUT項目樹中選擇仿真用的機床所對應的數控系統,根據仿真用的G代碼可以修改、定制所需數控系統。
                  4)在VERICUT項目樹中調用已有刀具庫或者新建刀具庫,確定仿真用的每把刀具的類型、刀具直徑、刀長、刃長等參數,定義刀具的裝夾點和刀尖點。
                  5)在VERICUT項目樹中加載仿真用的毛坯、工裝夾具,用于與加工后零點對比的設計模型。
                  6)在VERICUT項目樹中調用仿真用的數控程序,包括手工編寫數控程序或者CAM軟件后置的數控程序。
                  7)在VERICUT項目樹中定義對刀方式,確定編程零點位置。
                  8)進行仿真。
                  9)對仿真結果進行分析檢查。通過測量和自動比較功能對仿真結果進行測量,分析過切和殘留值。
                  10)將仿真正確的數控程序用于現場加工,獲得合格的加工零件。
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